3DMIX, céramiques pour impression 3D.

Pour vous aider à profiter du meilleur de la céramique, 3DCERAM vous propose 3DMIX, une gamme complète de consommables pour l’impression 3D adaptée aux imprimantes CERAMAKER :

Formulations prêtes à l’emploi.

Formulation à la demande :

  • Possibilité d’utiliser votre propre céramique,
  • Définition des paramètres d’impressions et de frittage propres à la formule
  • Permet de conserver l’avantage de votre certification.

Les qualités de la céramique technique sont connues : grande résistance mécanique, stabilité dimensionnelle élevée, faible densité, très grande résistance à l’abrasion et à la corrosion, stabilité chimique exceptionnelle… Afin que vous en profitiez de façon optimale, 3DCeram vous conseille et vous aide à choisir le type de céramique le mieux adapté à votre cahier des charges.

Gamme de pâtes 3DMIX prêtes à l’emploi

Les céramiques 3DCeram sont développées pour être utilisées avec l’imprimante 3D CERAMAKER, elles servent quotidiennement, dans l’atelier 3DCeram, pour la production à la demande.

Leurs caractéristiques techniques favorisent une alimentation régulière de l’imprimante et permettent d’obtenir des couches homogènes pour une qualité maximale des produits.

Elles garantissent un niveau de qualité reconnu par les industries les plus exigeantes.

3DCERAM propose plusieurs types de céramiques formulées pour être imprimées avec l’imprimante CERAMAKER.

Nitrure d’aluminium – Nouveau

Les excellentes propriétés mécaniques de cette céramique s’associent à une haute conductivité thermique et à une isolation électrique, qui sont recherchées dans l’industrie électronique.

Nitrure de silicium – Nouveau

Parmi les céramiques techniques les plus dures et les plus résistantes, elle présente une très haute résistance aux chocs thermiques, une forte haute résistance à l’usure mais également à la corrosion (liquide et gaz). Son application se trouve dans les éléments de pompes et vannes, les semi-conducteurs entre autres.

Silicore – Nouveau

Le silicore est une formulation de céramique spécifiquement développée pour les noyaux de fonderie. Elle est formulée sur une base de silice et présente de hautes performances en terme de résistance mécaniques. C’est une céramique poreuse qui facilite le décochage même lorsqu’il s’agit de formes complexes.

Zircone

Oxyde de zirconium ZrO2 , matériau aux très bonnes propriétés mécaniques à froid, pouvant être coloré pour des applications en bijouterie, excellentes propriétés mécaniques aux températures élevées, conductivité thermique faible à température ambiante, conducteur électrique à T > 1000°C, grande dureté, bonne résistance à l’usure, bonne inertie chimique, bonne résistance aux attaques des métaux.

Alumine

Oxyde d’aluminium Al2O3, matériau de base servant dans de nombreuses applications pour les céramiques techniques, bonne tenue mécanique aux températures élevées, bonne conductivité.

HAP

Hydroxyapatite/TCP : apatite de calcium, matériau utilisé dans le biomédical pour la fabrication des substituts osseux, composition chimique très proche de l’os.

Alumina Toughened Zirconia ATZ

La zircone renforcée par de l’oxyde d’aluminium, reconnue pour sa biocompatibilité et sa résistance à l’usure et aux chocs thermiques, est recommandée pour les applications dans le domaine du biomédical et de l’industrie.

Zircone 8Y

La zircone yttriée (8% mol. d’oxyde d’yttrium (Y2O3)) a été développée principalement pour la fabrication de piles à combustible.

Silice SiO2

La silice est une céramique qui convient tout particulièrement à la fabrication de noyaux de fonderie. Elle trouve aussi de nombreuses applications dans le domaine optique.

Cordiérite

Cette céramique à faible CET et conductivité thermique est résistante à l’usure. Elle convient à des applications sous vide.

Formulations développées à la demande

3DCeram développe de nouvelles formulations de céramiques, à la demande en s’appuyant sur plusieurs années de R&D dans le domaine des céramiques pour l’impression 3D.

3DMIX vous permet de bénéficier d’un véritable support d’expertise « matière » pour les céramiques. Parce que la céramique technique est notre métier, nos ingénieurs déterminent les formulations céramiques adaptées à votre besoin, en fonction des caractéristiques à obtenir.

 

 

Focus : la céramique technique

Les matériaux céramiques ne sont ni organiques, ni métalliques.

Ils sont généralement mis en forme à température ambiante et obtiennent leurs propriétés spécifiques au cours d’un processus dit « de frittage », c’est-à-dire la consolidation du matériau obtenue à haute température.

Les céramiques techniques, pièces obtenues par ce procédé, sont souvent à destination des domaines industriels particulièrement exigeants mais l’industrie du luxe ou du biomédicale exploitent aussi les extraordinaires propriétés de ce matériau (inoxydable, isolantes, et résistantes à la chaleur et à l’usure).

Le choix du matériau céramique constituant la pièce à fabriquer est régi par les contraintes auxquelles la pièce sera soumise.