Vom 18. bis 21. November in Frankfurt (Halle 11.1 – Stand C68) bekräftigt 3DCeram Sinto seine Mission: Herstellern ein relevantes und industrietaugliches keramisches 3D-Druckangebot bereitzustellen, das auf die Anforderungen der Serienproduktion zugeschnitten ist.
Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im keramischen additiven Fertigungsbereich liefert 3DCeram Sinto Lösungen, die auf echte industrielle Bedürfnisse abgestimmt sind – von der Forschung und Entwicklung bis zur Serienproduktion. Der Schwerpunkt liegt auf Präzision, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz.

Industrielle Anpassung von Anfang an integriert

Unsere Druckerreihe wurde entwickelt, um sich mit Ihren Anforderungen weiterzuentwickeln:

C1000 FLEXMATIC: ein halbautomatischer Drucker, der für die Serienproduktion keramischer Teile konzipiert wurde – mit einer Bauplattform von 320 × 320 × 200 mm, einem abnehmbaren Tank zur Wiederverwertung ungenutzten Materials, das sofort wieder in den Produktionszyklus integriert wird.

C3601 ULTIMATE: ein keramischer 3D-Drucker im Großformat – die größte Bauplattform auf dem Markt, ideal zur Herstellung massiver Teile in einem Stück mit hoher Dichte und hervorragender Detailauflösung.

3DCeram hat ein komplettes Druckerportfolio entwickelt, das für jeden Anwendungsfall die passendste Lösung bietet, sei es für Kleinserien, Großformatkomponenten oder Forschungs- und Entwicklungsphasen mit dem C101 LAB.

CERIA: KI, die alles in der keramischen additiven Fertigung verändert

Das firmeneigene KI-System CERIA von 3DCeram geht weit über einen einfachen Assistenten hinaus:

CERIA Set überprüft Dateien, bereitet die Bauplattform vor und generiert optimierte Druckparameter.

Auf einem System wie dem C3601 ULTIMATE ermöglicht CERIA Set den Druck großer Teile in einem einzigen Durchlauf – mit hoher Erfolgsquote. Dadurch wird die Produktivität gesteigert und die Kosten werden gesenkt.

Mit CERIA stellt 3DCeram Sinto die künstliche Intelligenz in den Mittelpunkt der Industrialisierung des keramischen 3D-Drucks. Sie optimiert Arbeitsabläufe, reduziert Iterationen und sichert Prozesse – ein entscheidender Hebel für Hersteller, die eine zuverlässige und skalierbare Integration anstreben.

Ein Materialangebot im Dienste Ihrer Industrie

Ein reibungsloser Übergang „from lab to fab“

3DCeram bietet ein durchgängiges Lösungsspektrum an:

1. Entwicklung mit den Reihen C101 EASY LAB & EASY FAB
2. Industrielle Produktion mit C1000 FLEXMATIC
3. Großformate und Großserien mit C3601 ULTIMATE

Alles unterstützt durch Schulungen, Wartung, F&E-Begleitung und integrierte Softwarelösungen wie CPS 2.0, Build-It und CERIA.

Antworten, die auf industrielle Anforderungen zugeschnitten sind:

• Große Abmessungen + Präzision: C3601 ULTIMATE – Druck in einem einzigen Stück, ohne Kompromisse bei Dichte oder Details.
• Effiziente Serienproduktion: C1000 FLEXMATIC – Teilautomatisierung, Recycling, Benutzerfreundlichkeit.
• Zuverlässigkeit und Leistung: KI CERIA – Prozessoptimierung, Kostensenkung, Risikokontrolle.

Auf der Formnext zeigen wir konkrete, erprobte Lösungen, die den keramischen 3D-Druck in ein zuverlässiges, wettbewerbsfähiges und skalierbares Produktionswerkzeug verwandeln.
Besuchen Sie uns an unserem Stand und entdecken Sie, wie unsere industriellen 3D-Drucklösungen für Keramik Ihnen ermöglichen, vom Entwurf zur wettbewerbsfähigen Serienproduktion zu gelangen.

In einem wegweisenden Webinar, organisiert von 3Dnatives, präsentierten Maxence Bourjol, Head of Sales bei 3DCeram, und Johannes Noll, Entwicklungsingenieur bei Bosch Advanced Ceramics, die revolutionären Möglichkeiten der laserbasierten additiven Fertigung zur Serienproduktion großformatiger, leistungsstarker Keramiken.

Diese informative Session zeigte, wie diese Spitzentechnologie Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Halbleiterindustrie und viele weitere transformiert und das Potenzial hat, die hochpräzise Keramikfertigung neu zu definieren.

Die Grenzen der großtechnischen Keramikfertigung verschieben

Laserbasierte additive Fertigung verändert grundlegend die Herstellung hochpräziser Keramikbauteile. Die Technologie ermöglicht Herstellern eine beispiellose Designfreiheit und Skalierbarkeit, während die einzigartigen Materialeigenschaften der Keramik wie Hochtemperaturbeständigkeit, Härte und Korrosionsfestigkeit erhalten bleiben.

Maxence Bourjol und Johannes Noll stellten anhand realer Anwendungsbeispiele dar, wie der Laserdruck den steigenden Bedarf an komplexen, leistungsfähigen Keramikkomponenten in anspruchsvollen Umgebungen deckt.

Zentrale technologische Voraussetzungen für den Erfolg

Das Webinar beleuchtete die entscheidenden technologischen Anforderungen für den Erfolg in der laserbasierten additiven Keramikfertigung. Die Experten von 3DCeram und Bosch betonten die Bedeutung der präzisen Steuerung von Laserparametern, Materialformulierungen und Nachbearbeitungsverfahren, um hochwertige Keramiken zu fertigen, die den hohen Branchenstandards gerecht werden.

Gerade in Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, wo Komponenten extremen Bedingungen standhalten müssen, ermöglicht diese Technologie die Herstellung leichter und dennoch robuster Keramikbauteile, die mit klassischen Methoden schwer herzustellen wären.

Laserbasierte Technologie in der Luft- und Raumfahrt und Halbleiterindustrie

Ein Highlight des Webinars war die Anwendung der laserbasierten Keramikfertigung in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Halbleiterindustrie. In der Luftfahrt revolutioniert die Möglichkeit, leichte und temperaturbeständige Keramikkomponenten per 3D-Druck herzustellen, die Entwicklung und Produktion von Schlüsselbauteilen wie Turbinenschaufeln oder Düsen.

Auch in der Halbleiterindustrie bieten laserbasierte Keramiken eine gesteigerte Präzision und Zuverlässigkeit – entscheidend für die Performance zukünftiger Technologien.

Wie 3DCeram Innovationen in der laserbasierten Keramikfertigung vorantreibt

Im Zentrum dieser Innovationen steht die fortschrittliche SLA-Technologie (Stereolithographie) von 3DCeram, die eine präzise, schichtweise Herstellung komplexer Keramikstrukturen ermöglicht.

Durch die Kombination von Laserdruck, optimierten Materialformulierungen und fortschrittlicher Prozesskontrolle hilft 3DCeram Industrieunternehmen, die Grenzen der Keramikproduktion zu erweitern.

Nicht verpassen – das vollständige Webinar für tiefergehende Einblicke!

Falls Sie die Live-Session verpasst haben oder die wertvollen Erkenntnisse noch einmal vertiefen möchten, steht das Webinar jetzt als On-Demand-Version zur Verfügung. Nutzen Sie die Chance, tief in die Zukunft des laserbasierten 3D-Drucks von Keramik einzutauchen und zu erfahren, wie diese Technologie Branchen mit hohem Anspruch an technische Keramiken revolutioniert.

🚀Ob Luft- und Raumfahrt, Halbleiter oder eine andere Branche mit höchsten Materialanforderungen – dieses Webinar ist ein Muss, um die zukünftigen Entwicklungen und Chancen kennenzulernen.

🔗 Zum Webinar

Die Landschaft des 3D-Drucks entwickelt sich ständig weiter, mit Technologie, die kontinuierlich an neue Grenzen stößt. Eine der spannendsten Entwicklungen in diesem Bereich ist definitiv die Künstliche Intelligenz. An vorderster Front steht CERIA, die von 3DCeram entwickelte KI, die den keramischen 3D-Druck optimiert, um die industrielle Skalierung zu erreichen! Da Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Automobilindustrie weiterhin auf die Präzision und Vielseitigkeit des 3D-Drucks angewiesen sind, bietet CERIA einen intelligenteren und effizienteren Ansatz für Design und Produktion.

KI-gesteuerte Innovation im 3D-Druck

Die zentrale Innovation hinter CERIA ist die Fähigkeit, Künstliche Intelligenz zu nutzen, um den keramischen 3D-Druckprozess zu verbessern. Traditioneller 3D-Druck erfordert oft manuelle Anpassungen und Versuche, um Designs und Druckparameter genau abzustimmen. Mit CERIA analysiert und optimiert die KI automatisch Designs, rationalisiert die Produktion und reduziert die Produktionskosten.

Dies ist besonders nützlich in Branchen, in denen Präzision von größter Bedeutung ist. Zum Beispiel müssen Komponenten der Luft- und Raumfahrt strengen Standards in Bezug auf Gewicht und Festigkeit entsprechen, während medizinische Geräte mit außergewöhnlichem Detailgrad produziert werden müssen. Durch die Nutzung von CERIA hilft die KI den Herstellern, diese Anforderungen mit deutlich mehr Effizienz als traditionelle Methoden zu erfüllen.

Echtzeitüberwachung: Präzision in Aktion

Eine der herausragenden Funktionen von CERIA ist die Echtzeitüberwachung. Während des 3D-Drucks verfolgt CERIA die drei gedruckten Schichten und passt die Parameter in Echtzeit an, um sicherzustellen, dass die nächsten fünf Schichten die höchste Qualitätsstufe erreichen. Diese Funktion hilft den Herstellern, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor sie auftreten, und so Zeit und Material zu sparen.

Indem sichergestellt wird, dass jede Schicht mit höchster Genauigkeit gedruckt wird, passt CERIA die benötigte Materialmenge an und trägt so zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess bei. Diese Funktion ist besonders wichtig für Branchen, die teure, spezialisierte Materialien wie Keramiken in der Luft- und Raumfahrt oder Medizintechnik verwenden.

Nahtlose Integration mit bestehenden Werkzeugen

Für Unternehmen, die bereits in die Werkzeuge von 3DCeram investiert haben, integriert sich CERIA nahtlos mit anderen Softwarelösungen wie Build-It und CPS 2.0 und schafft einen umfassenden Workflow vom Design bis zur Produktion. Diese Integration vereinfacht den Prozess erheblich.

Anwendungen in verschiedenen Branchen

Die Vielseitigkeit von CERIA macht es zu einem wertvollen Werkzeug für verschiedene Industrien. Im Luft- und Raumfahrtsektor hilft CERIA beispielsweise, die Produktion von leichten, leistungsstarken Bauteilen zu optimieren. Die Fähigkeit, den Materialeinsatz zu optimieren und Präzision im Design sicherzustellen, ist entscheidend für die Herstellung von Komponenten, die den strengen Anforderungen der Luftfahrt- und Raumfahrttechnologie entsprechen.

Für die Halbleiterindustrie, eine strategische Anwendung, optimiert CERIA den Erfolg und die Produktionskosten großer Komponenten wie Saugplatten mit internen Kanälen und Endeffektoren, die extreme Präzision erfordern.

Die Medizintechnik profitiert von CERIA's Fähigkeit, hochdetaillierte, maßgeschneiderte Implantate und chirurgische Instrumente zu drucken. Mit Hilfe von KI-gesteuerten Optimierungen können Hersteller Teile mit den exakt benötigten Spezifikationen für patientenspezifische Lösungen produzieren, während gleichzeitig die erforderlichen Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandards gewährleistet werden.

Automobilhersteller profitieren ebenfalls von CERIA’s Fähigkeit, die Produktionseffizienz zu steigern und Kosten zu senken. Durch die Minimierung des Materialeinsatzes und die Verbesserung der Druckgeschwindigkeit und -qualität ermöglicht CERIA es Unternehmen, Teile zu produzieren, die die Leistungsanforderungen zu den richtigen Kosten erfüllen.

Die Zukunft des keramischen 3D-Drucks

Da sich die Fähigkeiten von KI und 3D-Druck weiterhin weiterentwickeln, ist CERIA in der Lage, eine Schlüsselrolle in der Zukunft der keramischen Fertigung zu spielen. Durch die Kombination der Präzision des 3D-Drucks mit der KI bietet CERIA den Herstellern eine effizientere, kostengünstigere Möglichkeit, hochwertige keramische Teile zu produzieren. CERIA verbessert nicht nur den Designprozess, sondern beschleunigt auch die Produktion und macht es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Branchen, die sowohl Geschwindigkeit als auch Präzision erfordern.

In einem zunehmend wettbewerbsintensiven Markt macht CERIA's Fähigkeit, den Materialeinsatz zu reduzieren, die Produktionsgeschwindigkeit zu steigern und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards zu wahren, es zu einem entscheidenden Game-Changer für die Zukunft des 3D-Drucks. Da immer mehr Branchen den 3D-Druck für komplexe Anwendungen nutzen, bereitet CERIA den Weg für eine neue Ära intelligenterer, nachhaltigerer Fertigung.

Interaktive Spielerfahrung auf der Formnext

Um den Nutzern das Potenzial von CERIA vollständig näherzubringen, haben wir auf der Formnext 2024 ein interaktives Quizspiel gestartet, mit dem die Teilnehmer aus erster Hand erfahren konnten, wie die KI ihre 3D-Druckprojekte optimieren kann. Das Spiel zeigt die Fähigkeiten von CERIA, indem es verschiedene Szenarien präsentiert: das Drucken einer Reihe kleiner Teile und das Drucken eines großen Teils in einem einzigen Durchgang.

Dieser praktische Ansatz ermöglichte es den Teilnehmern zu sehen, wie CERIA’s KI die Parameter dynamisch anpassen und die Produktion optimieren kann – sei es bei der Verwaltung der Komplexität kleiner Teile oder bei der Bewältigung der Herausforderungen größerer Teile in einem einzigen Druck. Das Spiel bot den Besuchern eine unterhaltsame und interaktive Möglichkeit, zu entdecken, wie die Software ihre eigenen Arbeiten unterstützen könnte, unabhängig von der Größe oder dem Umfang ihrer Projekte.

Jetzt, für diejenigen, die nicht an der Formnext teilnehmen konnten, freuen wir uns, diese interaktive Erfahrung online anzubieten. Sie können CERIA entdecken und verstehen, wie es Ihre eigenen Projekte optimieren kann, sei es bei kleinen, detaillierten Teilen oder großen, komplexen Komponenten. Probieren Sie es selbst aus und sehen Sie, wie CERIA Ihren 3D-Druckprozess auf das nächste Level heben kann.

Jetzt können Sie es selbst ausprobieren und die Leistungsfähigkeit von CERIA entdecken, um Ihre 3D-Druckprozesse zu optimieren!

InnoSys, Inc. ist ein Experte für Hochfrequenz- und Hochleistungsanwendungen in der Kommunikation, insbesondere für extreme Umgebungen. Das Unternehmen spezialisiert sich auf fortschrittliche Elektronik, die den strengen Anforderungen von Sektoren wie der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigung und der Energie gerecht wird. Ihr Fachwissen reicht von der Entwicklung robuster elektronischer Komponenten bis hin zur Entwicklung vollwertiger Subsysteme, die den härtesten Bedingungen standhalten können.

Wichtige Beiträge und Projekte

In Salt Lake City, Utah, betreibt InnoSys eine moderne Einrichtung, die fortschrittliche elektronische Geräte und Schaltungen entwickelt. Zu den bemerkenswerten Projekten gehört eine Zusammenarbeit mit der NASA zur Entwicklung einer Kamera für einen Venus-Rover, die in der Lage ist, den extremen Temperaturen des Planeten standzuhalten. Darüber hinaus arbeiten sie an einem Hochfrequenzleistungsverstärker für das Verteidigungsministerium (DoD). Diese Bemühungen werden durch das C101 LAB unterstützt, das sich auf den Bau fortschrittlicher Keramikteile konzentriert.

Anerkennung und Einfluss

InnoSys hat mehrere Small Business Innovation Research (SBIR) und Small Business Technology Transfer (STTR) Zuschüsse vom DoD, dem Energieministerium (DOE) und der NASA erhalten. Diese Auszeichnungen spiegeln die bedeutenden Beiträge des Unternehmens zur nationalen Sicherheit und zu Energiesolutions wider. Ihr aktuelles SBIR-Projekt mit dem DOE zielt darauf ab, eine rauschfreie, schnellschaltende Hochspannungseinspeisung für Neutronengeneratoren zu entwickeln.

Fortschrittliche Fertigungstechniken

Durch den Einsatz fortschrittlicher 3D-Drucktechnologien arbeitet InnoSys mit Partnern wie 3DCeram zusammen, um die Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt zu verbessern und sicherzustellen, dass sie strengen Haltbarkeitsanforderungen genügen.

Laufende Innovationen und zukünftige Ausrichtungen

InnoSys plant, sein Personal, seine Ausrüstung und seine Einrichtungen zu erweitern, um die kontinuierliche Innovation in elektronischen Systemen zu fördern. Ihre Partnerschaft mit dem Utah Innovation Center hilft ihnen, Fördermittel zu sichern und ihre Forschungsanstrengungen voranzutreiben.

InnoSys, Inc. ist ein führendes Unternehmen, das innovative Lösungen für herausfordernde Umgebungen schafft und seine Rolle in Hochfrequenz- und Hochleistungs-Kommunikationssystemen festigt.

Für weitere Informationen zu ihren Projekten und Innovationen besuchen Sie bitte ihre offizielle Website (InnoSysTech) (Gov Econ Opportunity).

In einer Zeit, in der Innovationen den Fortschritt vorantreiben, hat die James Cook University (JCU) einen bedeutenden Schritt nach vorne gemacht und ihre C100 EASY LAB auf die fortschrittliche Version C100 EASY FAB umgestellt. Diese Umstellung markiert einen entscheidenden Wendepunkt im 3D-Druck für die Universität und bietet erweiterte Möglichkeiten, um den wachsenden Anforderungen ihrer industriellen Partnerschaften gerecht zu werden und ehrgeizige Projekte zu unterstützen.

Die Entwicklung vom C100 EASY LAB zum C100 EASY FAB

Die Reise der JCU mit dem C100 EASY LAB war von zahlreichen erfolgreichen Projekten und bahnbrechenden Forschungsarbeiten geprägt. Als jedoch die Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Branche zunahmen und der Bedarf an komplexeren, skalierbaren Lösungen entstand, wurde ein Upgrade unumgänglich.

Der Übergang zum C100 EASY FAB stellt mehr als nur eine Verbesserung dar – es ist ein Schritt nach vorn bei den 3D-Druckfähigkeiten. Dieses Upgrade ist auf die spezifischen Anforderungen industrieller Anwendungen ausgerichtet und ermöglicht es der JCU, ehrgeizigere Projekte in Angriff zu nehmen und Innovationen in verschiedenen Sektoren voranzutreiben.

Die wichtigsten Vorteile des C100 EASY FAB Upgrades:

1. Halten Sie die Produktion im Fluss
2. Schnellere Produktionszeiten durch Reduzierung der Ausfallzeiten
3. Produktion höherer Stückzahlen dank zusätzlicher Überwachungsgeräte

Globale Dienstleistungen: Innovation voranbringen

Bei 3DCeram Sinto wissen wir, dass es für den Erfolg unserer Kunden entscheidend ist, immer auf dem neuesten Stand der Technik zu sein. Deshalb bieten wir weltweit Dienstleistungen für die gesamte Ceramaker-Druckreihe an.

Unser Einsatz für Sie geht weit über die bloße Bereitstellung von Technologie hinaus. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, die auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Expertenteams und Partner sind in der Lage, Upgrades, routinemäßige Wartung und technische Unterstützung direkt in Ihrer Einrichtung durchzuführen – unabhängig von Ihrem Standort weltweit. Wir wissen, wie wichtig es ist, Ausfallzeiten zu minimieren, und bemühen uns daher, all unsere Dienstleistungen effizient durchzuführen, damit Ihr Betrieb mit minimalen Unterbrechungen weiterläuft.

Da jeder Kunde individuelle Anforderungen hat, passen wir unsere Dienstleistungen individuell an Ihre spezifische Situation an. Dies kann alles umfassen, von größeren System-Upgrades über regelmäßige Wartungsprüfungen bis hin zu bedarfsgerechter Fehlerbehebung. Darüber hinaus bieten wir umfassende Schulungen für Ihr Team an, die nach einem Upgrade nicht nur die neuen Funktionen abdecken, sondern auch die besten Praktiken und Tipps für die laufende Nutzung und Wartung vermitteln. Unser Ziel ist es, Sie in die Lage zu versetzen, Ihre 3D-Drucksysteme in vollem Umfang zu nutzen, ihr Potenzial zu maximieren und Ihre Investitionsrendite zu steigern.

Die Zukunft des 3D-Drucks mit dem C100 EASY FAB

Das Upgrade auf C100 EASY FAB eröffnet neue Horizonte für Forschungseinrichtungen und die Industrie gleichermaßen. Mit seinen erweiterten Funktionen wird dieses fortschrittliche 3D-Drucksystem eine Revolution in den folgenden Bereichen einleiten:

- Luft- und Raumfahrttechnik

- Herstellung medizinischer Geräte

- Nachhaltige Materialforschung

- Und vieles mehr!

Gehen Sie mit uns Ihre Upgrade-Reise

Ganz gleich, ob Sie eine Forschungseinrichtung wie die JCU oder ein führendes Unternehmen der Industrie sind, das seine 3D-Druckkapazitäten aufrüsten möchte – 3DCeram Sinto steht Ihnen zur Seite. Unser globales Expertenteam ist bereit, Ihnen die Leistungsfähigkeit des Ceramaker-Druckers zugänglich zu machen, damit Sie in der wettbewerbsorientierten Welt der additiven Fertigung die Nase vorn behalten.

Bei 3DCeram positionieren wir uns als Pioniere, indem wir eine umfassende Lösung anbieten, die auf die Bedürfnisse der Industrie abgestimmt ist. Unser einzigartiger Ansatz beruht auf drei grundlegenden Säulen:

• Angepasste Maschinenangebote
• Industrialisierbare Technologie
• Künstliche Intelligenz für optimierte Produktion

Als führender Hersteller von 3D-Druckern für technische Keramiken ist es unsere Mission, industrielle Akteure, Hersteller technischer Keramiken und Dienstleistungsbüros zu unterstützen, die den 3D-Druck in ihre Produktionslinien integrieren möchten.

Angepasste Maschinenangebote

Wir haben sorgfältig eine Reihe von Maschinen entwickelt, um unterschiedliche Bedürfnisse zu erfüllen. Angefangen bei unserem kleinsten Drucker, dem C101 EASY, der in den Modellen LAB und FAB erhältlich ist. Der C101 EASY LAB ist perfekt für die Entwicklung und Prototypenerstellung, während der C101 EASY FAB für die Produktion kleiner Serien kleiner Teile konzipiert ist.

Für Industrien mit höheren Volumenanforderungen hat 3DCeram vor drei Jahren die C1000 FLEXMATIC eingeführt. Diese halbautomatische Maschine mit einer Bauplattform von 320x320x200mm ist ideal für größere Produktionsvolumen. Ihre integrierte Recyclingstation sorgt für Wirtschaftlichkeit, indem sie die Wiederverwendung aller nicht polymerisierten keramischen Materialien ermöglicht, was sie zu einer praktikablen Lösung für die Großserienfertigung macht.

Industrialisierbare Technologie

Obwohl es zahlreiche 3D-Drucktechnologien gibt, sind nicht alle für industrielle Anwendungen geeignet, hauptsächlich aufgrund eingeschränkter Automatisierungsmöglichkeiten. Die Stereolithographie hingegen bietet umfangreiche Automatisierungspotenziale und eröffnet neue Perspektiven für die industrielle Skalierbarkeit.

Künstliche Intelligenz für optimierte Produktion

Um den Industrialisierungsprozess weiter voranzutreiben, nutzen wir über 20 Jahre Expertise im 3D-Druck von technischen Keramiken mit unserer fortschrittlichen künstlichen Intelligenz CERIA. Dieses KI-gesteuerte System reduziert erheblich die Iterationsprobleme, die bei der Prozessindustrialisierung auftreten, und bietet Zeitersparnis und Kostensenkungen durch optimierten Materialverbrauch.

Unser Engagement

Unser Engagement, die Grenzen der 3D-Drucktechnologie zu erweitern, stellt sicher, dass wir an der Spitze der industriellen Lösungen bleiben. Durch die Kombination von innovativem Maschinendesign, skalierbarer Technologie und fortschrittlicher KI bietet 3DCeram einen soliden Rahmen, der es industriellen Akteuren ermöglicht, den 3D-Druck nahtlos in ihre Produktionsprozesse zu integrieren.

3DCeram stellt seine neueste Innovation vor: CERIA Set, diese fortschrittliche KI-Software ist bereit, die Landschaft des 3D-Drucks neu zu definieren, vor allem im Bereich der technischen Keramiken.

In diesem Artikel erfahren Sie es:

1. Was ist CERIA ?
2. Was Sie von CERIA erwarten können

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Dieses Jahr präsentieren wir mit Stolz unser neuestes Produkt: CERIA Set, eine fortschrittliche KI-Software, die den keramischen 3D-Druck revolutionieren soll. Mit dieser Software betreten wir eine neue Ära fortschrittlicher Technologie und bahnbrechender Werkzeuge.

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das Video ansehen

Was ist CERIA ?

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CERIA ist eine von 3DCeram entwickelte künstliche Intelligenz. Sie wurde für die 3D-Drucker der CERAMAKER-Reihe entwickelt, um den Nutzern Effizienz und Erfolg zu bringen. CERIA besteht aus mehreren Modulen, von denen das erste, CERIA Set, ein 3D-Druckassistent ist, der Dateien prüft, Tanks zusammenstellt und optimierte Druckparameter erzeugt.

Dieses neue digitale Werkzeug, CERIA, wurde entwickelt, um Herstellern die Möglichkeit zu geben, die additive Fertigung für sich zu nutzen und ihre Ziele in Bezug auf Produktionskosten und industrielle Zuverlässigkeit zu erreichen. CERIA wurde speziell für CERAMAKER-Drucker entwickelt und zielt auf den Markt für technische Keramik ab, die in anspruchsvollen Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Biomedizin, Halbleiterindustrie und vielen anderen Bereichen, die ständig nach der Perfektionierung ihrer Bauteile suchen, sehr gefragt ist.

Durch die Kombination der Stärken keramischer Werkstoffe und fortschrittlicher KI zielt CERIA darauf ab, die in verschiedenen Branchen erwarteten großen Veränderungen herbeizuführen, indem neue Möglichkeiten für die additive Fertigung eröffnet werden.

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Was Sie von CERIA erwarten können ?

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CERIA Set ist ein bedeutender Fortschritt auf dem Gebiet der additiven Fertigung. Seine fortschrittlichen KI-Funktionen bieten den Nutzern in jeder Phase fachkundige Beratung und Unterstützung und versprechen, die Branche zu revolutionieren. Durch die Nutzung der KI ebnet 3DCeram den Weg für Innovation und Fortschritt.

Dieser Artikel beschreibt die wichtigsten Vorteile von CERIA Set und wie sie Ihre 3D-Druckprojekte verbessern können. Von der Rationalisierung der Arbeitsabläufe bis hin zur Gewährleistung von Genauigkeit und Konsistenz bietet dieses innovative Werkzeug unübertroffene Vorteile. Erfahren Sie in diesem Artikel von Ceramic Applications, wie Sie mit CERIA Set Ihren Druckprozess optimieren und die gewünschten Ergebnisse erzielen können.

CERIA Set ist konzipiert für:

• Maximierung der Produktivität
• Senkung der Produktionskosten
• Verkürzung der Markteinführungszeit

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Lesen Sie jetzt den vollständigen Artikel über Ceramic Applications und erfahren Sie mehr darüber, wie CERIA Set das neue Industriezeitalter der additiven Fertigung verändert.
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Gesamten Artikel lesen!

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Fragen oder Projekte zu besprechen?

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Wir hoffen, dass Ihnen dieser Artikel nützlich war und wertvolle Informationen geliefert hat. Wenn Sie Fragen haben, Ihr Projekt besprechen möchten oder personalisierte Beratung benötigen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Klicken Sie auf den untenstehenden Button, um einen Telefontermin mit einem unserer Experten zu vereinbaren.s

Kontakt aufnehmen

3DPrint Lyon findet vom 4. bis 6. Juni 2024 im Eurexpo Lyon statt. Es handelt sich um ein wichtiges Ereignis für die Branche, das Fachleute und Innovatoren der additiven Fertigung zusammenbringt. Die Ausgabe 2024 ist etwas ganz Besonderes, da sie ihr 10-jähriges Jubiläum feiert und mit besonderen Veranstaltungen aufwartet.

Es ist auch eine außergewöhnliche Materialbibliothek, die die Organisation in Zusammenarbeit mit dem CRITT bereitstellen wird. Alle Materialien, die in 3D gedruckt werden können, werden dort vertreten sein. Wir freuen uns, auch daran teilzunehmen und unser Know-how durch die Ausstellung unserer verschiedenen Druckplattformen, von der kleinsten bis zur größten, zu teilen. Es werden Teile für den Halbleitermarkt ausgestellt, die unsere Fähigkeit veranschaulichen, Industrieunternehmen zu unterstützen, die technische Keramiken in großen Mengen mithilfe der additiven Fertigung herstellen möchten.

Nur noch wenige Tage, um Ihr Namensschild zu erhalten…

3DCeram offer :

• C101 EASY: Dieser Drucker ist ideal für den Einstieg in die Forschung und Entwicklung und eignet sich perfekt für die Erstellung detaillierter Prototypen.
• C1000 FLEXMATIC: Konzipiert für die industrielle Produktion, ist er Ihre erste Wahl für den Druck großer Teile.
• C3601 ULTIMATE: Der größte Drucker auf dem Markt, der auch die anspruchsvollsten Druckaufgaben bewältigen kann.

Mit über 15 Jahren Erfahrung im biomedizinischen Bereich hat 3DCeram in Zusammenarbeit mit dem CHU Limoges mehrere reale Fälle untersucht.

Hier bieten wir Ihnen die Möglichkeit, mehrere Fallstudien zu entdecken, die Ihnen helfen, mehr über den 3D-Druck von Schädelimplantaten zu erfahren und Einblicke in den Herstellungsprozess zu gewinnen.

Vom komplexen Design bis hin zur Präzisionsfertigung haben wir alle Vorkehrungen getroffen, um Lösungen zu liefern, die den höchsten Anforderungen an Qualität und Zuverlässigkeit entsprechen. Jeder in dieser Fallstudie vorgestellte Fall unterstreicht die Auswirkungen unserer Technologie in der Praxis, von der Verbesserung der Patientenergebnisse bis hin zur Überschreitung der Grenzen dessen, was in der modernen Medizin möglich ist.

Laden Sie unsere Fallstudie jetzt herunter und entdecken Sie das erstaunliche Potenzial von biomedizinischen 3D-Druck-Implantaten!

Diese Aufzeichnung des Webinars mit dem Titel "Revolutionierung von Zahnimplantaten: Ein Webinar über 3D-gedruckte Keramiklösungen" soll die praktischen Anwendungen und Vorteile dieser Technologie aufzeigen. Dr. Amirali Zandinejad wird seine Erkenntnisse aus rigoroser Forschung weitergeben und aufzeigen, wie 3D-gedruckte Keramik mit beispielloser Präzision auf die individuellen Bedürfnisse von Patienten zugeschnitten werden kann.

Das Webinar wird mehrere Schlüsselbereiche abdecken:

• Einführung in die Stereolithographie: Verstehen der Grundprinzipien und Vorteile des 3D-Drucks in der Zahnmedizin.
• Vorteile von Keramikimplantaten: Erörterung der überlegenen Eigenschaften von Keramik im Vergleich zu herkömmlichen Materialien.
• Persönliche Einblicke und Fallstudien: Dr. Amirali Zandinejad berichtet über Erkenntnisse aus seiner eigenen Forschung, einschließlich Fallstudien, bei denen 3D-gedruckte Keramikimplantate zu besseren Ergebnissen geführt haben.
• Zukünftige Wege: Ein Blick auf die möglichen zukünftigen Anwendungen des 3D-Drucks in der Zahnrestauration und -rekonstruktion.

Diese Veranstaltung ist ein Muss für Dentalfachleute, die sich über die neuesten technologischen Fortschritte informieren möchten, sowie für alle, die sich für die Integration von Hightech-Lösungen in die medizinische Versorgung interessieren.