Coup d'œil du côté FFF de cette nouvelle technologie pour voir comment elle fonctionne pour les céramiques
Tout comme les imprimantes FFF que vous avez pu voir dans l'atelier du 3DCERAM Sinto/FR, ce procédé utilise également un filament, bien qu'avec une charge volumétrique élevée (environ 50 %) de fine poudre de céramique dispersée dans une matrice thermoplastique. Une fois la mise en forme réalisée avec l'imprimante FFF, les pièces "vertes" sont ensuite soumises à un déliantage (processus d'élimination du liant) suivi d'un frittage (processus de compactage de la fine poudre de céramique) pour obtenir une pièce de céramique pure.
Le processus de mise en forme des céramiques - bien que très similaire à celui des filaments thermoplastiques - tend à différer du processus FFF habituel que vous pouvez mettre en œuvre dans votre atelier. L'une des principales différences par rapport aux filaments thermoplastiques est que les filaments sont beaucoup plus fragiles et souples - par rapport à ceux du PLA par exemple - et ne se plient pas aussi facilement - du moins pas sans se casser. Il faut donc un moteur et un mécanisme, tous deux d'extrusion, qui extrudent ces filaments avec précaution, tout en veillant à conserver un couple suffisant pour surmonter la viscosité et pousser le liquide fondu hors d'une fine buse dont le diamètre peut n'être que de 0,3 mm. En outre, les filaments de la plupart des céramiques techniques ont tendance à fondre à des températures qui peuvent être inférieures de 50 à 100 °C à celles des matériaux plastiques FFF. Ils se ramollissent déjà à des températures de 40-50 °C.
Cela signifie que si le filament se réchauffe près de la buse, il doit être refroidi partout ailleurs ! En outre, de nombreux autres points doivent être pris en compte, comme le choix d'un matériau résistant à l'abrasion et la taille de la buse, les paramètres d'extrusion qui sont sensiblement différents de ceux des thermoplastiques, les algorithmes de tranchage pour réduire les contraintes internes dans le corps pendant la mise en forme, etc.
La liste peut être longue et encombrante, et avec les nouvelles technologies, le chemin vers la pièce parfaite peut être long (et légèrement frustrant) - c'est pourquoi la M.A.T. ( Multi Additive Technology) est là pour vous aider. C'est une imprimante 3D dédiée à la céramique. Grâce à ses nombreuses fonctionnalités, telles que le refroidissement par eau de la tête d'extrusion du filament sensible à la chaleur, le contrôle en boucle fermée des moteurs XYZ de l'imprimante, le chauffage radiatif direct des pièces imprimées pour améliorer l'adhérence des couches, etc., l'insaisissable pièce parfaite n'est plus si insaisissable et n'est plus qu'à quelques clics d'être imprimée et projetée dans l'application souhaitée. La version de base de la M.A.T. permet actuellement de produire des céramiques telles que le SiC, l'alumine et la zircone. La version premium permet d'étendre ses capacités aux métaux tels que l'acier inoxydable, le titane et le cuivre.
CACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
• Type d'imprimante : ........................................ Dépot de fil (FFF - Fused Filament Fabrication)
• Dimensions machine : .................................... 68 (L) x 66 (P) x 63 (H) cm
• Plateau d'impression : .................................... 20 (L) x 20 (P) x 20 (H) cm
• Poids de la machine : ..................................... environ 75 kg
• Alimentation : ................................................. 230V, 16A, 50Hz
• Armature machine : ........................................ Acier
• Nombre de têtes d'impression : ..................... 1
• Diamètre du filament : .................................... 1,75 mm
• Température maximale de la buse : .............. 270°C
• Température maximale du plateau : ............. 115°C
• Chauffage de la chambre/partie : ................. Radiant, 500 W
• Température maximale de la chambre : ....... 60°C
Option : Système de filtration en boucle fermée à 3 niveaux
Compatible avec Cura (recommandé)/Slic3r/Simplify 3D
Convient pour :
o Filaments céramiques
• Carbure de silicium
• Alumine
• Zircone
o Filaments métalliques
• Titane
• Acier inoxydable
• Cuivre
