Biomédical

L'impression 3D de céramique pour le médical, une nouvelle histoire s'écrit...

Le secteur médical s’intéresse depuis toujours aux technologies de pointe, c’est pourquoi 3DCeram travaille avec des acteurs du secteur biomédical depuis 2005. Depuis plus de 15 ans, l’impression 3D poursuit son développement pour proposer, aujourd’hui, un niveau de maturité qui répond aux exigences du domaine biomédical.
La fabrication additive pour la céramique est prête à intégrer la chaîne de production de ce secteur tout particulièrement exigent.

3DCeram a développé sa maîtrise du processus d’impression 3D pour les céramiques, c’est à dire, des imprimantes, des céramiques et des services associés comme la maintenance et les formations pour assurer le transfert technologique. La vaste gamme d’imprimantes de C100 EASY FAB à C3600 ULTIMATE, qui répond à des besoins en capacité de production, notamment pour le matériel médical.

D’autre part, des formulations spécifiques ont été développées au fil des ans pour l’osséointagration et la biocompatibilité, comme le HAP (Hydroxyapatite) ou leTCP (Tricalcium Phosphate) ou encore l’ATZ (Alumina Hardenned Zirconia) pour l’application dentaire.

Intégrer l’impression 3D dans les certifications de la chaîne d’approvisionnement médicale est essentiel.
C’est pourquoi, 3DCeram a établi un partenariat avec Gregory Nolens pour faciliter et accompagner l’intégration de l’impression 3D céramique dans le domaine biomédical.

Ce partenariat permettra aux acteurs du secteur biomédical de bénéficier d’une expertise et d’un savoir-faire complets pour leur permettre d’intégrer une unité d’impression 3D dans leurs ateliers.

D’autre part, Gregory apportera son expertise auprès des clients équipés d’une imprimante Ceramaker pour les accompagner dans le processus de certification incontournable, dédiée à :

• les dispositifs médicaux : implant crânien, cage intervertébrale, implant de mâchoire, etc.
• dentaires,
• orthopédiques,
• maxillofaciale,
• chirurgie plastique

3DCeram-Sinto et Grégory Nolens, mutualise leur expérience et leur expertise, pour accompagner les entreprises, qui souhaitent intégrer l’impression 3D comme outil de production, dans les différentes étapes du processus, et ainsi intégrer l’impression 3D dans leur chaine de valeurs.

Production de substituts osseux et d’implants en céramique

3DCeram exploite la technologie d’impression 3D SLA depuis plus de 10 ans pour permettre la production, sur mesure ou en petites séries, de substituts osseux (cages intervertébrales et cales d’ostéotomie-tibiale) et d’implants crâniens et maxillaires.

Nos céramiques 3DCeram sont :
      • Biocompatible
      • Ostéoconductrice
      • Bonnes qualités mécaniques
      • Résorbable à moyen terme
      • Facilement stockable
      • Aisées à travailler

Un process exclusif pour contrôler la porosité des substituts

La fabrication additive permet de contrôler la localisation et la géométrie des zones poreuses des substituts céramiques, contrairement aux implants dont la porosité est obtenue par addition de mousse organique ou de porogènes.
La porosité structurée en 3 dimensions et le diamètre constant des pores, totalement interconnectés, favorisent l’ostéointégration et la résistance mécanique des substituts.
En compression, cette dernière est entre 3 et 5 fois supérieure à celle des structures poreuses classiques. Le risque de rupture de micro-débris lors de la manipulation et la pose de l’implant est fortement réduit, entraînant ainsi une réduction sensible du risque d’inflammations post opératoires.

Chirurgie reconstructrice : le chirurgien adapte le dispositif médical à son patient.

En s’appuyant sur la stéréolithographie, 3DCeram a développé le procédé exclusif de fabrication des implants crâniens biocéramiques sur mesure Bio Cranium®. Nos céramiques hydroxyapatite permettent de concevoir des pièces, dans le but de remplacer des défauts osseux importants de la voûte crânienne et de la partie maxillaire, garantissant ainsi la protection des structures anatomiques sous-jacentes. Cette méthode sur mesure est aussi utilisée en chirurgie reconstructrice pour les patients porteurs, ou susceptibles d’être porteurs, d’une perte de substance osseuse crânio-faciale, après un acte chirurgical. Les implants céramiques sont une alternative aux greffons osseux qui proviennent bien souvent du patient lui-même, et lui évitent ainsi des douleurs supplémentaires.

Le chirurgien reste au cœur de l’intervention qu’il contrôle en adaptant le dispositif médical à la pathologie de son patient. Le modèle numérique 3D du défaut osseux à reconstruire est obtenu directement à partir des données du scanner préopératoire du patient et des consignes données par le chirurgien. Il analyse et décide de la forme et de la structure des zones poreuses adéquates pour favoriser l’intégration de la prothèse. L’implant, d’une précision au dixième de mm et réalisé en un temps très court, est idéalement adapté à la morphologie du patient pour une reconstruction de qualité.

Favoriser l’ostéoconduction et le remodelage osseux.

Matériaux synthétiques les plus proches de l’os, les céramiques phosphates de calcium, dont l’hydroxyapatite ou les phosphates tricalciques, sont largement reconnus dans le milieu médical pour leurs vertus ostéo-conductrices, en particulier lorsque la taille des macropores et la porosité d’interconnexion sont contrôlées. Elles présentent le minimum de risque de rejets. Les substituts osseux réalisés par 3DCeram présentent une biocompatibilité supérieure du fait de leur porosité orientée.
Tél : +33 (0)5 55 04 10 90
Email : info@3dceram.com
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