M.A.T. (Multi Additive Technology) par 3DCeram
M.A.T : une nouvelle technologie FFF pour les céramiques et bien plus encore...

La technologie FFF qui a débuté avec les plastiques les plus couramment utilisés comme le PLA, l'ABS, le PETG, etc. est maintenant capable d'imprimer des céramiques techniques comme le SiC, l'alumine, la zircone, et la liste est encore longue.

La M.A.T. est une machine polyvalente dotée d'une structure robuste capable d'accueillir plusieurs technologies de façonnage

A propos de la M.A.T. de 3DCeram

3Dceram présente sa machine M.A.T. - la solution unique pour les technologies d'extrusion. La machine dispose de trois têtes d'extrusion différentes pour l'impression et est complétée par un outil CNC pour l'usinage vert des pièces imprimées.
Découvrez la vidéo de 3D Printing Nerd: 
Découvrez la brochure M.A.T.

Têtes 3DCeram:


- Tête FFF compatible avec des filaments céramiques et métalliques.
- Tête d'Extrusion de granulés conçue pour l'utilisation de granulés, de céramiques et de métal.
- Tête d'Extrusion de pâte (un ou deux composants) pour la céramique, le métal et le silicone
- Outil CNC à 3 axes pour l'usinage vert des pièces imprimées avant le frittage
Une comparaison des différentes technologies avec le M.A.T. a été effectuée ci-dessous :
M.A.T. picture on le left side , the four technologies ont he top right side ( FFF, DPE, DIW and milling), and a table rating each technology.



Fused Filament Fabrication (FFF)

La tête FFF de la M.A.T. utilise des filaments métalliques ou céramiques spécialement fabriqués qui sont façonnés dans la géométrie souhaitée à l'aide d'une tête refroidie à l'eau spécialement développée en interne. Les pièces imprimées "vertes" sont ensuite soumises à un déliantage (processus d'élimination du liant) suivi d'un frittage (processus de compactage de la fine poudre de céramique) pour obtenir une pièce de céramique pure. Les pièces "vertes" peuvent également être traitées chimiquement à l'acétone - avant le traitement thermique - pour accélérer le processus de traitement thermique.
Process FFF for Ceramics
FFF Parts



Extrusion de granulés

3DCeram a récemment présenté sa nouvelle tête d'extrusion de granulés sur sa machine M.A.T. pour le prototypage de céramiques techniques et de métaux. La tête d'extrusion de granulés, comme son nom l'indique, fonctionne directement avec des granulés de moulage par injection. L'impression 3D de granulés offre plusieurs avantages tels que la réduction du coût des matériaux, le déliantage par eau et la recyclabilité du matériau.

Pellet parts


 Extrusion de pâte céramique

L'extrusion de pâte est un procédé bien établi que les céramistes utilisent pour extruder une suspension céramique à travers une buse. Le processus fonctionne avec des suspensions ou des pâtes au lieu de filaments ou de granulés et nécessite une procédure courte et simple pour produire le matériau d'impression 3D. De plus, des liants comme l'eau peuvent être utilisés pour préparer la suspension, de sorte que le déliantage et le frittage puissent être effectués dans un seul four. Si la préparation de cette suspension est simple et peu onéreuse,  en contrepartie, le contrôle de l'extrusion est réduit et l'aspect de surface après impression présente une rugosité plus élevée. 

3DCeram propose des têtes d'extrusion mono ou bi composants.

Robocasting


Usinage sur pièce verte

La capacité de la M.A.T. à accueillir un outil de fraisage CNC en plus d'une tête d'extrusion de granulés pour l'usinage vert améliore l'état de surface des pièces, ce qui peut avoir une influence significative sur les caractéristiques mécaniques de la pièce fabriquée. La liberté accrue de cet usinage vert sur la même machine élimine le besoin de pinces et de fixations, et réduit le coût et le temps normalement associés à l'usinage dur des pièces frittées. L'usinage en vert peut être effectué après l'impression ou simultanément à l'impression (impression de 5 couches et usinage, puis impression à nouveau...).

Caractéristiques de la M.A.T.

CACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

• Dimensions machine : .................................... 60 (L) x 60 (P) x 115 (H) cm
• Plateau d'impression : .................................... 20 (L) x 20 (P) x 20 (H) cm
• Poids de la machine : ..................................... environ 90 kg
• Alimentation : ................................................. 230V, 16A, 50Hz
• Moteur à boucles fermées
• Chauffage de la chambre/partie : (<60°C)
• Température maximale de la chambre : (<50°C)


MATÉRIAUX STANDARDS

o Céramiques
• Carbure de silicium (SiC)

• Alumine (Al2O3)

• Zircone (ZrO2)

o Métaux
• Titane (Ti6Al4V)
• Acier inoxydable (316L & 17-4PH)
• Cuivre

Si vous êtes céramiste à la recherche d'une nouvelle machine, optez pour la M.A.T., une solution à la fois polyvalente et flexible pour votre atelier afin de répondre aux demandes en constante évolution de vos projets. Combinant les trois technologies d'extrusion 3D les plus utilisées et l'usinage vert, la M.A.T. est parfaitement adaptée au développement de prototypes d'applications ainsi qu'aux applications nécessitant des petites séries de pièces céramiques complexes

Pour en savoir:
Contact : 3DCeram Sinto Tiwari GmbH
Rudower Chaussee 29
12489 Berlin
Tel: +49 (0)30 4397 0750
Tél : +33 (0)5 55 04 10 90
Email : info@3dceram.com
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