M.A.T. (Multi-additive Technologie) von 3DCeram
M.A.T.: eine neue keramische FFF und vieles mehr...

Die FFF-Technologie, die mit den am häufigsten verwendeten Kunststoffen wie PLA, ABS, PETG usw. begann, ist jetzt auch in der Lage, technische Keramiken wie SiC, Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid und vieles mehr herzustellen.
M.A.T. printer
M.A.T. ist eine vielseitige Maschine mit einer robusten Struktur
die mehrere Formgebungsverfahren aufnehmen kann

Über 3DCeram M.A.T.

3Dceram präsentiert seine M.A.T.-Maschine – die Komplettlösung für Extrusionstechnologien. Die Maschine verfügt über drei verschiedene extrusionsköpfe zum Drucken und wird durch ein CNC-Werkzeug zur Grünbearbeitung gedruckter Teile ergänzt.
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3DCeram-Köpfe:

- FFF-Kopf zum Arbeiten mit Keramik- und Metallfilamenten
- Pelletkopf zum Arbeiten mit Keramik- und Metallpellets
- Robocasting (einkomponentig oder zweikomponentig) für Keramik, Metall und Silikon
- 3-Achsen-CNC-Werkzeug zur Grünbearbeitung gedruckter Teile vor dem Sintern

Nachfolgend wurde ein Vergleich verschiedener Formgebungstechnologien mit dem M.A.T. durchgeführt:
M.A.T. picture on le left side , the four technologies ont he top right side ( FFF, DPE, DIW and milling), and a table rating each technology.



Fused Filament Fabrication (FFF)

Der FFF-Kopf des M.A.T. verwendet speziell gefertigte Metall- oder Keramikfilamente, die mithilfe eines speziell entwickelten wassergekühlten Druckkopfs in die gewünschte Geometrie geformt werden. Die gedruckten „grünen“ Teile werden anschließend einer Entbinderung (Prozess der Entfernung des Bindemittels) und anschließendem Sintern (Prozess der Verdichtung des feinen Keramikpulvers) unterzogen, um ein reines Keramikteil zu erhalten. Die „grünen“ Teile können vor der Wärmebehandlung auch chemisch in Aceton behandelt werden, um den Wärmebehandlungsprozess zu beschleunigen.

Process FFF for Ceramics
FFF Parts



Pellet-Extrusion

3DCeram hat erst kürzlich seinen neuen Pellet-Extrusion auf seiner M.A.T.-Maschine für die Prototypenherstellung von technischer Keramik und Metallen vorgestellt. Pellet-Extrusionskopf
, wie der Name schon sagt, direkt mit Spritzgusspellets oder -granulaten. Der 3D-Druck von Pellets bietet mehrere Vorteile wie Materialkosteneinsparung, Wasserentbindung und Recyclingfähigkeit.

Pellet parts


Pastenextrusion

Das direkte Schreiben mit Tinte ist ein Verfahren, bei dem Keramiker keramische Schlämme durch eine Düse extrudieren. Das Verfahren arbeitet mit Slickern oder Pasten anstelle von Filamenten oder Pellets und erfordert ein kurzes und unkompliziertes Verfahren zur Herstellung des 3D-Druckmaterials. Darüber hinaus können Bindemittel wie Wasser zur Vorbereitung des Slickers verwendet werden, so dass das Entbindern und Sintern in einem einzigen Ofen erfolgen kann. 3DCeram bietet Köpfe für das Schreiben mit Einkomponenten- und Zweikomponenten-Direkttinte an.

Robocasting



Grünbearbeitung

Die Fähigkeit der M.A.T.-Maschine, zusätzlich zu einem Pellet- oder FFF-Kopf für die Grünbearbeitung ein CNC-Fräswerkzeug aufzunehmen, verbessert die Oberflächengüte der Teile – was einen erheblichen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften des hergestellten Teils haben kann. Die zusätzliche Freiheit dieser Rohbearbeitung auf derselben Maschine die Kosten und Zeit, die normalerweise mit der Hartbearbeitung von Sinterteilen verbunden sind. Die Rohbearbeitung kann nach dem Drucken oder gleichzeitig mit dem Drucken erfolgen (Drucken von 5 Schichten und Bearbeiten und dann erneutes Drucken...).

Technische Daten der M.A.T.-Maschine

TECHNISCE DATEN

• Drucker-Typ:  ..............................  Material-Extrusion
• Stellfläche: .................................. 60 (B) x 60 (T) x 115 (H) cm
• Druckvolumen: ........................... 20 (B) x 20 (T) x 20 (H) cm
• Maschinengewicht:..................... ca. 90 kg
• Versorgung: ................................ 230 V, 16 A, 50 Hz
• Schrittmotoren mit geschlossenem Regelkreis
• Beheizte Druckkammer (<60°C)
• Beheizte Filamentkammer (<50°C)



STANDARDMARIALIEN

o Keramik
• Siliziumkarbid (SiC)

• Aluminiumoxid (Al2O3)

• Zirkonoxid (ZrO2)

o Metalle
• Titan (Ti6Al4V)
• Edelstahl (316L und 17-4PH)
• Kupfer

Die M.A.T. ist die ideale Lösung für Keramiker auf der Suche nach Vielseitigkeit und Flexibilität. Sie kombiniert die drei führende 3D-Extrusionstechnologien mit Grünbearbeitung und eignet sich perfekt für Prototypenentwicklung sowie die Herstellung komplexer Keramikteile in kleinen Serien.
Kontakt : 3DCeram Sinto Tiwari GmbH
Rudower Chaussee 29
12489 Berlin
Tel. : +49 (0)30 4397 0750
Telefon : +33 (0)5 55 04 10 90
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